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搅拌站操作管理的12项重点注意事项

  一个搅拌站没有相对完善的操作管理、规章制度,则会造成生产混乱,效率低下,影响混凝土质量,影响搅拌企业的效益。这里将简单说一下有关搅拌站操作的重点。

  搅拌站操作管理的12项重点注意事项:

  1、混凝土搅拌站必须由经过严格考核取得操作证书的人员操作,因为他们熟悉搅拌站的结构性能以及搅拌工艺,熟悉搅拌站的操作及维修保养。

  2、在搅拌站使用前,搅拌站的配套设备,如移动带式输送机、装载机、水泥筒仓等,必须按要求进行配置。可连接到搅拌站外部电源箱,实现自动控制。

  3、搅拌站必须按照规定的操作程序操作,因此控制面板上的每个按钮、旋钮和指示器的功能都应该被记住,并熟练操作程序。



  4、在按键开关接通后,在启动电机之前,必须将显示屏亮起来。空气压缩机启动后,必须等待空气压力上升到0.4兆帕以上,才能进行测量和放料等程序的操作。

  5、手工称量时,砂、石1、石2使用一套称量装置,显示屏显示累计值。当手动或自动测量时,如果发现显示号码没有跳动或读盘上的指针没有转动,则表明称重遇到阻碍,那么应按“振动器”按钮使振动器工作。

  6、如果实际测量值与设定值不一致,则自动测量可以通过“落差补偿”旋钮进行补偿。在进行自动放料时,应注意显示屏数字的变化,将砂石和水泥的累计值逐步降低到“0”,并将水和外加剂的值提高到规定值。

  7、手动卸料时,需手动按下某种物料的卸料按钮,在物料卸出后再松开按钮,并观察物料是否真的卸完。熟练操作后,也可同时按下多种物料的手动卸料按钮,以提高卸料效率。

  8、搅拌好混凝土卸出后必须等待“搅拌机空”指示灯亮起,“搅拌机门开”指示灯熄灭再进行下一次搅拌操作。

  9、搅拌站工作时应始终注意其电流值,一般在20-45A之间。各时间继电器的设定时间不要随意改变。应注意检查主开关、旋钮、按钮和指示灯的正确性和可靠性。

  10、搅拌站不能长时间超负荷运转,严禁搅拌中途停机。在停机之前,须将搅拌罐里的混凝土排出并用水清洗干净。

  11、工作结束后,搅拌筒内外的灰尘应彻底清理干净,卸料门和料斗内积存的灰尘应用水清洗。在冰冻季节,水泵、外加剂泵、水箱和外加剂箱中的水应排出,应启动泵运转1-2分钟。

  12、工作结束后,切断电源,认真填写相关记录。


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