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搅拌站混凝土配合比的设计原则、配比参考及现场调整

搅拌站是用来生产混凝土的,混凝土质量的好坏跟配合比有较大的关系。现在由于环保问题,国家鼓励集中搅拌混凝土,所以商品混凝土搅拌站近年来得到了较快的发展,以生产不同标号的混凝土满足各种城市建设的需求。而不同标号的混凝土配合比自然也是不同的。


那么搅拌站混凝土配合比如何设计,遵循什么样的设计原则。不同标号的混凝土配合比如何,常见标号的混凝土有没有配合比参考?如果混凝土出现问题,有没有现场调整补救的方法呢?


下面昌得利建机的小编就来针对这些问题一一为大家解答。



搅拌站混凝土配合比设计方法时可遵循3个原则:


1、水灰比,水灰比只要符合设计要求就行,在允许范围内都可以取值;


2、用水量,用水量其实反映的是浆骨比参数。用水量越大,用灰量也越大,混凝土里面的浆体总量也越大。在保证混凝土强度和工作性的前提下,尽量少用水、少用灰,多用骨料,这样才能减小混凝土的收缩开裂,保证混凝土的体积稳定性


3、砂率,即砂石比例。砂率越大,混凝土的弹性模量就越低。



搅拌站常见标号的混凝土配合比参考


以下数据仅供搅拌站企业参考,以1立方为标准


C15:水泥强度配合比


32.5Mpa 卵石混凝土 水泥富余系数1.00 粗骨料大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量: 水:180 水泥:310 砂子:645 石子:1225 配合比为:0.58:1:2.081:3.952 砂率34.5% 水灰比:0.58


C20: 水泥强度配合比


水:175kg 水泥:343kg 砂:621kg 石子:1261kg 配合比为:0.51:1:1.81:3.68


C25:水泥强度配合比


水:175kg 水泥:398kg 砂:566kg 石子:1261kg 配合比为:0.44:1:1.42:3.17


C30:水泥强度配合比


32.5Mpa 卵石混凝土 水泥富余系数1.00 粗骨料大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量:水:190 水泥:500 砂子:479 石子:1231 配合比为:0.38:1:0.958:2.462 砂率28% 水灰比:0.38



搅拌站混凝土配合比不对的现场调整方法


对于混凝土搅拌站而言,随时都会有机器故障、混凝土配合比不对的可能,所以在混凝土搅拌站运行时,大家需要在发现配合比不对时就及时做出调整。那么现场如何调整混凝土配合比呢?


1、现场坍落度超出配合比设计坍落度的限制时(±20mm)


对砂石料含水率重新进行测定,对配合比进行校正,如果含水量实测、计算没有错误时,可以将减水剂掺量增加或减少0.05~0.1%进行调整。


2、当新拌混凝土有泌水现象时


如果不是外加剂和胶凝材料的适应性的问题时,可以调整粗骨料的掺配比例,将级配调整到较佳,切不能套用固定掺配比例。


3、当砂率偏大或偏小时


将砂率进行适当调整,调整比例为±1%。


当用以上3项措施调整以后仍不能解决问题时,应马上进行停盘,由相关负责人共同分析原因及时采取有效措施,避免生产的混凝土质量不佳造成经济损失。



混凝土配合比是每个搅拌站的技术核心,一些新建的混凝土搅拌站,可能对于这点并不是很了解,希翼本网这篇文章,可以让您对混凝土配合比的设计原则有所了解,对常见的一些混凝土生产配合比有所参考依据,也能在您生产混凝土出现问题时,关于配合比的如何调整提供一些帮助。



昌得利建机是一家混凝土搅拌站、混凝土搅拌机生产企业,相关的搅拌站配套设备也比较齐全,可以实现一站式的购买设备体验。欢迎您来电咨询。


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